Abstrakt: Dette papir opsummerer drifts- og inspektionsstandarderne for nøgleprocesser gennem hele produktionsworkflowet af lithiumbatteripakker. Retningslinjerne dækker alle stadier fra indgående celleinspektion til forsendelse af færdige produkter og sigter mod at sikre batteripakkernes sikkerhed, konsistens og pålidelighed.
I. Indgående inspektion og for-behandling
1. Fuldstændig visuel inspektionsstandarder for battericeller
Cylindriske celler:Undersøg for fravær af kortslutninger, oxidation eller rust, manglende eller forkert justerede ansigtspuder, bristede film, filmrynker og lignende defekter.
Prismatiske (kvadratiske) celler:Undersøg overfladen for fravær af elektrolytrester, grater eller andre forurenende stoffer; Kontroller, om der ikke er lækage, udbulninger, deformationer eller kortslutninger. Ansigtspuder skal være fri for fejljustering eller løft; sammensatte nikkelstrimler må ikke vise tegn på oxidation, forurening eller løsrivelse (kolde loddesamlinger).
Polymerceller:Undersøg overfladen for fravær af elektrolytrester eller andre forurenende stoffer; kontroller for ingen lækage, gasudvidelse (hævelse) eller deformation. Sørg for, at elektrodefligene er intakte (ikke knækkede), hjørnerne er ubeskadigede, og at foldede kanter ikke viser tegn på delaminering.
2. Standarder for påføring af ansigtspuder på battericeller
Krav: Ansigtspuderne skal klæbes fast, uden fejljustering eller løft, og må ikke strække sig ud over kanterne af cellens endeflade. Desuden må de ikke dække den negative terminalnitte på aluminium-beklædte celler, og heller ikke den positive terminalhætte på stål-beklædte celler.
3. Standarder for elektrisk ydeevnetest af battericeller
Testmetode: Brug udstyr såsom multimetre/multifunktionelle testarmaturer, interne batterimodstandstestere osv. Udfør testen ved at bringe de positive og negative poler på battericellen i kontakt med de tilsvarende polaritetsstifter på testfiksturen.
Polaritetsidentifikation: For stål-huse fungerer hætten som den positive terminal, mens huset fungerer som den negative terminal. For aluminium-beklædte celler tjener nitten som den negative terminal, mens huset fungerer som den positive terminal.
II. Battericellesamling og tilslutningsprocesser
1. Standarder for cellebinding og samling
Anvendelsesområde: Gælder for cylindriske battericeller konfigureret i multi-parallelle og seriemæssige arrangementer, der anvender klæbende eller dobbelt-klæbende tape til limning.
Proceskrav: Endefladerne på tilstødende celler, der bindes sammen, skal flugte (justeret). Inden påføring af klæbemiddel skal der påføres et isoleringsmateriale-såsom høj-temperatur-tape- på limoverfladen af mindst én af cellerne (dækker en højde, der ikke er lavere end endefladen) for at forhindre kortslutninger under efterfølgende punktsvejsning. Klæbemidlet skal fordeles jævnt i mellemrummene mellem cellerne og må ikke flyde over på cellernes endeflader.
2. Svejseprocesstandarder
Loddestandarder:
Loddetiden for beskyttelseskortledninger/-stik skal være mindre end eller lig med 3 sekunder.
Krav: Loddesamlingen skal fuldstændigt indkapsle trådspidsen uden defekter såsom kolde samlinger, aflodning, brodannelse, loddeslag, loddespidser, komponentløsning eller forbrændinger i trådisolering.
Punktsvejsestandarder:
Svejsning af battericeller til nikkelstrimler:
Prismatiske celler:Punktsvejs 2 punkter på den negative terminalnitte; punktsvejs 4 punkter på den positive terminal sammensatte nikkelstrimmel (undgå laser-svejsede punkter i begge ender).
Cylindriske celler:Punktsvejs 4 kvadratiske-punkter på både de positive og negative terminaler; på den negative terminal skal du undgå det centrale cirkulære område med en diameter på ca. 4 mm.
Polymercellefaner:For nikkelstrimler med en bredde på 3 mm eller mindre punktsvejses 2 punkter; for bredder større end 4 mm punktsvejses 4 punkter.
Svejsning af beskyttelsesplade til nikkelstrimler:
Forudsætning: En nikkel-belagt stålplade skal fastgøres til loddepuderne på beskyttelseskortet.
Svejsesamlingerne skal være sikre, uden buedannelse/gnister eller aflodning. Antallet af svejsepunkter bestemmes af pudestørrelsen: 2 punkter for puder, der måler 4 mm x 4 mm eller mindre; 4 punkter for puder større end 4 mm x 4 mm.
III. Isolering og sikkerhedsbeskyttelse
Anvendelsesstandarder for isoleringstape:
Dette er en kritisk proces til at forhindre kortslutninger; isoleringsbeskyttelse skal anvendes på følgende steder:
Mellem kontaktfladen på beskyttelseskortet og battericellen.
På steder på beskyttelseskortet, hvor ledere af forskellig polaritet (nikkelplader, loddepuder, kredsløbsspor) kan overlappe med stik eller ledninger.
På specifikke strukturelle punkter på stål-beklædte eller aluminium-beklædte celler (f.eks. bøjede nikkelstrimler, udsatte nitteterminaler), hvor kortslutninger potentielt kan forekomme.
Når celler forbindes parallelt eller i serie, skal isoleringsmaterialer-såsom integrerede isoleringspuder, bygpapir eller høj-temperaturtape-påføres mellem tilstødende celler og mellem serieforbundne-terminalflader.
For længere ledninger med forskellig polaritet i batteripakken skal de blottede ledningskerner dækkes med varme-krympeslange eller omvikles med isoleringstape for at forhindre utilsigtet kontakt og kortslutning.
IV. Ekstern emballage og slutmontage
1. PVC varme-anvendelsesstandarder for krympefilm
Filmanvendelse: Juster længden af den varme-krympefilm i henhold til formen på batteripakken; udhængslængden ved de flade ender kan afvige fra længden ved de buede ender med 1-3 mm for at sikre fuldstændig indkapsling. Varmekrympning: Det færdige produkt skal være fladt og glat efter varmekrympning, fri for rynker, filmsprængninger eller skæve kanter og må ikke blotlægge den interne battericelle, beskyttelsestavlen eller ledningskerner.
2. Batterihus/rammesamling og ultralydslimningsstandarder
Hussamling: Beskyttelseskortet skal klikkes nøjagtigt ind i den udpegede positioneringsstruktur inden i plastikhuset eller -rammen, efterfulgt af indsættelse af batterihuset. Enheden skal sidde helt og korrekt justeret, fri for enhver forskydning, vipning eller forskydning.
Ultralydsbinding: Bruges til at smelte de øvre og nedre husskaller. Svejsesømmen skal være ensartet, fri for overskydende materialeoverløb eller fejljustering og må ikke forårsage kompressionsskader eller termiske forbrændinger på husets overflade eller indvendige metalkomponenter.
V. Identifikation, prøvning og slutinspektion
1. Kodnings- og mærkningsstandarder
Kodning: Indhold omfatter typisk firmalogo, battericellemodel, kapacitet, spænding og produktionsdato. Indholdet skal være nøjagtigt, teksten klar og læselig og fri for ødelagte tegn eller fejljusteringer.
Mærkning: Kategoriseret i tre typer: fuld-indpakningsmærkning, plastikhusmærkning og PVC-filmmærkning. Etikettens placering skal være nøjagtig og fri for vipning, luftbobler, urenheder, folder, afskalningskanter eller lignende fejl.
2. Performance Test Standards
Grundlæggende parametre:Testning dækker spænding, intern modstand, overstrømsbeskyttelse, kortslutningsbeskyttelse, NTC/ID-funktioner osv. Alle parametre skal overholde processpecifikationerne (f.eks. spændingsområde på (3,75~4,15) * N, intern modstandsstigning på ikke over 20 %).
Aldringstest:For multi-serie/parallelle batteripakker bruges et specifikt opladnings-afladningsregime (f.eks. 0,5C opladning, 0,2C afladning) til at verificere funktionalitet, kapacitet og stabilitet. Der skal lægges særlig vægt på at sikre korrekt polaritet under tilslutningen.
Særlige funktioner:For "smarte" batterier skal specifikke funktioner såsom kommunikationsprotokoller, programskrivning og kodelås testes.
ACEY-BA3020-18Batteri ældningsmaskineer designet til at evaluere ældningsegenskaberne for forskellige batterityper, herunder ternær, lithiumjernphosphat, bly-syre og nikkel-metalhydrid/nikkel-cadmium.
3. Standarder for inspektion af færdigt produkt
Plasthustype:Efterse huset for skader eller deformationer; verificere, at svejsesømmene er ensartede, og at alle metalkomponenter og etiketter er intakte.
PVC-film-indpakket type:Kontroller, at PVC-varme-krympeindpakningen er intakt og korrekt påført, og at etiketterne og koden opfylder alle krav.
Fuld-indpakningsetiketteringstype:Undersøg kvaliteten af det overordnede udseende af både etiketten og plastikhuset.
VI. Pakning og lager
Emballagestandarder
Batterier uden eksternt hus skal pakkes fladt i blisterbakker og stables.
Standardbatterier skal først lægges i en plastikpose og lægges i en indvendig kasse, som derefter lægges i en ydre karton; alternativt kan papdelere (knivkort) bruges til at sikre batterierne på plads. Batterierne skal placeres fladt og sikkert og sikre, at de ikke flytter sig inden i kartonen; de korrekte forsendelsesmærker skal påsættes ydersiden af kartonen.
