Hvad er aluminium ultralyds wire bonding teknologi?
Automatisk ultralyds wire bonding maskine er en svejsemaskine, der bruger aluminium som en metaltråd. Wire bonding er en primær intern sammenkoblingsmetode, der bruges som det indledende niveau af intern forbindelse til den faktiske matriceoverflade eller enhedslogiske kredsløb, som forbinder de logiske signaler eller elektriske chippens signaler til omverdenen.
Trådbinding har to former: kuglesvejsning og kilesvejsning. I denne proces limes en smeltet guldkugle til en sektion af tråd, presses ned og bruges som den første loddeforbindelse, derefter trækkes en bøjet tråd fra den første samling og fastgøres til tråden i form af en halvmåne (en andet kileformet led), og endnu en ny kugle dannes til det næste første kugleled. Guldtrådskuglesvejsning er klassificeret som en termoakustisk proces, hvilket betyder, at samlingen dannes af en kombination af varme (typisk 150), ultralyd, tryk og tid. Den anden tryksvejsemetode er kileprocessen, som hovedsageligt bruger aluminiumtråd, men også guldtråd, normalt ved stuetemperatur. Kilesvejsning presser to kileformede samlinger ned for at danne en samling, og der dannes ingen kugler i denne proces. Aluminiumtrådssvejseprocessen er klassificeret som ultralydstrådsvejsning, hvor kun parametrene for ultralydsenergi, tryk og tid bruges til at danne den svejste samling.
Brugen af forskellige procestyper afhænger af den specifikke anvendelse. For eksempel anvendes trådtryksvejsning i masseproduktion. Fordi denne proces er hurtigere. Tryksvejsning af aluminiumstråd bruges til tør emballage eller til lejligheder, hvor PCB ikke kan opvarmes. Derudover har kiletryksvejsningsprocessen en finere afstand end trådtryksvejsningen. På nuværende tidspunkt er afstandsgrænsen for trådtryksvejsning 60pm; Afstanden på mindre end 60 pm kan opnås ved at bruge tynd aluminiumstrådkilesvejsning.
Bonding wire er en elektrisk ledning, der bruges i samlingen af halvlederenheder og integrerede kredsløb til at lave en elektrisk forbindelse mellem input/output-forbindelsespunktet for kredsløbet inde i chippen og det interne kontaktpunkt på ledningsrammen. Diameteren af Bonding Wire er normalt mellem 25 og 75 pm. Der er fire hovedmaterialer tilgængelige på markedet for Bonding Wire, nemlig guld, sølv, kobber og aluminium.
Wire bonding-teknologi inden for elbilbatterier
Wire bonding er blevet brugt i vid udstrækning inden for mikroelektronik og effektelektronik siden 1970. Nu har Wire bonding-teknologien fået et nyt anvendelsesområde, nemlig det voksende område af elektriske køretøjer, især til batteriforbindelser. Wire bonding bruges i produktionen af nogle elektriske køretøjer til forbindelse mellem batteripakker.
（一）Siden den udbredte brug af wire bonding i mikroelektronik i 1970, har nogle elbilsproducenter brugt wire bonding til batteriforbindelse.
I 2006 var TESLA banebrydende i brugen af wire bonding som en model til at forbinde celler til en stor batteripakke. Efter TESLAs opfattelse var den traditionelle loddeproces tidskrævende og tilbøjelig til at fejle. Det er også svært at teste forbindelserne mellem celler og ledere for problemer. Ud over enkle forbindelser har TESLA også designet en måde at bruge aluminiumtrådsbinding, en smeltbar forbindelsesteknologi. TESLA-ingeniører mener, at andre bindingsteknikker skaber elektriske beskyttelsesproblemer, og at uden sikringsbeskyttelse kan en enkelt celle blive internt kortsluttet efter en fejl eller beskadigelse, hvilket gør alle andre celler forbundet parallelt med den ubrugelige.
（2）Fordele
Traditionelle lodde- og smeltesvejseteknikker har været brugt i mange år og har nogle ulemper. For eksempel generering af termiske spændinger, problemer med rengøring efter svejsning, manglende fleksibilitet og besvær med kvalitetskontrol osv. Wire bonders tråd- og tapesvejsning yder meget bedre end konventionel svejsning i denne henseende og tillader god kontrol af hver svejsning uden nogen negative virkninger på produktionsprocessen.
- Når der anvendes aluminiumstrådssvejsning eller aluminiumsstrimmelsvejsning, kan det udføres ved stuetemperatur. Der kræves ingen ekstern temperatur, og temperaturen i svejsezonen vil ikke stige under ultralydsfriktionssvejsning. Andre traditionelle svejsemetoder kræver opvarmning for at smelte metallet.
- Trådbinding er en ren svejseteknologi og kræver ingen rengøring efter svejsning. Efter den traditionelle svejseteknologi vil der være nogle fluxrester eller smeltede metalsprængstoffer, der skal fjernes for at undgå pålidelighedsproblemer. Trådbinding kræver kun rengøring, når der er nogle forurenende stoffer eller genstridige oxider på overfladen.
- Trådbinding har god fleksibilitet og stærk kompatibilitet, herunder lav trådhøjde, valg af flere ben, stort arbejdsområde, valg af bånd eller cirkulær tråd.
- Tråden kan have god fleksibilitet i retning og kan kontrollere misforholdet mellem forskellige termiske ekspansionsparametre.
- Blytrådsforbindelsesproces, bindingstråd kan bruges direkte som sikringsproces, uden modstandssvejsning af nikkelplade i brug, hvilket forenkler produktionsprocessen og reducerer udstyrsinvesteringer.
- Trådbindingsmaskine vedtager digitalt automatisk frekvenssporing ultralydssystem, digital kontroltrykreguleringsfunktion, førsteklasses billedgenkendelsesudstyr og fuldt lukket bevægelseskontrolkredsløb og bruges i vid udstrækning i forbindelse med batteri-, celle- og busaluminiumstråd i den nye energibilindustri .
Acey new energy er en professionel leverandør specialiseret i wire bonder maskine og laser svejsemaskine til lithium-ion batteri. Velkommen til at kontakte os for mere information.
