Semi-automatisk 32140 & 33140 cylindrisk batteripakke samlelinjeløsning

 

 

BatteripakkeLøsning til samlebånd for 32140 og 33140 celler

 

Den cylindriske batterisamlelinje er designet til producenter, der producerer batteripakker tilelektriske to- og trehjulede motorer, elværktøj, bærbare kraftværker og andre applikationerkompatibel med 32140 og 33140 cylindriske celler.

ACEY giver integrerethalvautomatiskbatteripakke samlebåndløsninger til producenter, der arbejder med 32140 og 33140 cylindriske lithium-ion celler.

I stedet for at levere en fast udstyrspakke hjælper vi kunder med at vælge og konfigurere maskinerne i henhold til deres cellespecifikationer, batteripakkedesign, produktionsmål, fabrikslayout og investeringsbudget. Denne tilgang gør det muligt for producenterne at etablere en praktisk produktionsproces og samtidig bevare fleksibiliteten til fremtidig produktudvikling og kapacitetsudvidelse.

 

Komplet montageproces

 

Behandle

Anbefalet udstyr

Konfigurationsovervejelser

Cellekapacitetsklassificering

ACEY-BCT520-256 Lithium Cell Grading Machine 

Test spænding, strøm, kanalantal og graderingsmetode

Indklæbning af isoleringspapir

ACEY-BS02 Insulation Paper Paste Machine 

Celledimensioner, isoleringsmateriale

OCV og ACIR sortering

ACEY-AS10S Lithium Cell Sorteringsmaskine 

Sorteringskanaler, målekrav og stregkodemuligheder

Cellearrangement og polaritet

ACEY-CCD01C CCD tester maskine 

Inspektionsmål, kameraarrangement og detektionskriterier

Batteripakke punktsvejsning

ACEY--D300B batteripakke punktsvejser  

Pakkelayout, forbindelsesmateriale, svejsemetode og output

BMS test

BMS tester 

Serieantal, strømområde, kommunikation og beskyttelsestest

Batteripakke Omfattende test

Batteripakke omfattende tester 

Pak spænding, lade-/afladningsstrøm og testartikler

Varmekrympeemballage

ACEY-HSM5035C varmekrympeindpakningsmaskine 

Pakkedimensioner og filmtype

Inkjet kodning

ACEY-CP2 Inkjet-kodningsmaskine 

Krav til trykindhold og sporbarhed

Batteriets ældningstest

Udstyr til test af batteriladningsafladning 

Pak spænding, strøm, kanaler

page-1269-440

Hver fase tjener et bestemt formål i produktionsprocessen. Udstyrsvalg og procesindstillinger kan tilpasses kundens cellekemi, pakkekonfiguration, sammenkoblingsdesign og kvalitetskrav.

 

 

Trin 1: Klassificering af battericellekapacitet

cell grading machine

Decelle sorteringsmaskineevaluerer cellens ydeevne gennem kontrolleret ladnings- og afladningstest. Afhængigt af det valgte udstyr kan systemet registrere kapacitet, spænding og andre relevante testdata til efterfølgende klassificering.

 

Gruppering af celler med kompatible ydeevneegenskaber hjælper med at forbedre sammenhængen i den samlede batteripakke. Kanalkonfiguration, aktuelle rækkevidde og testprogrammer vælges i henhold til de faktiske cellespecifikationer og produktionskrav.

Trin 2: Indklæbning af isoleringspapir

Isolerende papir limmaskine påfører isoleringspapir på det specificerede terminalområde før pakkesamling.

 

Konsekvent isoleringsplacering hjælper med at reducere risikoen for utilsigtet elektrisk kontakt under cellearrangement og pakkesamling. Udskifteligt værktøj kan konfigureres til understøttede celleformater, inklusive 32140 og 33140, afhængigt af det valgte maskindesign.

Insulation paper pasting machine

Trin 3: Cellespænding og intern modstandssortering

battery cell sorting machine

Efter påføring af isoleringbattericelle sorteringsmaskinemåler spænding og intern modstand og grupperer celler i henhold til foruddefinerede acceptkriterier.

 

Konsistente elektriske egenskaber er vigtige for at reducere celle-til-celle variation i en batteripakke. Valgfri kanalkonfigurationer og stregkodescanning kan overvejes, når produktionsgennemløb og celleidentifikationskrav berettiger det.

Trin 4: CCD visuel inspektion

DeCCD inspektionssystembruger industriel billeddannelse til at inspicere udpegede cellefunktioner, herunder de positive og negative elektrodeområder.

 

Automatiseret visuel inspektion hjælper med at identificere specificerede udseende- eller positioneringsproblemer, før celler går ind i svejseprocessen. Inspektionskriterier bør defineres i henhold til den faktiske cellestruktur og kvalitetskontrolkrav.

CCD tester

Trin 5: Batteripakke punktsvejsning

battery pack spot welding machine

Debatteripakke punktsvejsemaskinebruges til at forbinde cylindriske celler med specificerede ledende konnektorer og sammenkoblingsmaterialer, der danner den nødvendige serie-parallelle konfiguration. ACEY kan konfigurere manuelt, enkeltsidet automatisk eller dobbeltsidet automatisk punktsvejseudstyr i henhold til pakgeometri, svejsekrav og produktionsmål.

 

Svejseparametre, elektrodevalg, armaturdesign og overvågningskrav bør valideres ved hjælp af kundens faktiske celler og tilslutningsmaterialer. Dette hjælper med at etablere repeterbar svejsekvalitet og reducerer sandsynligheden for manglende eller inkonsekvente svejsninger.

Trin 6: Test af batteristyringssystem (BMS).

DeBMS tester maskineevaluerer det valgte batteristyringssystems understøttede funktioner under pakkeintegration, afhængigt af kundens procesdesign. Afhængigt af testerens konfiguration kan testelementer omfatte overspændings- og underspændingsbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse, kortslutningsbeskyttelse og cellebalancerende funktioner.

 

Testprogrammet vælges i henhold til BMS-hardware, kommunikationsprotokol, beskyttelsestærskler og batteripakkespecifikationer.

BMS tester machine

Trin 7: Batteripakke Omfattende test

battery pack comprehensive tester

Efter montagenbatteripakke omfattende testerkontrollerer de vigtigste elektriske og beskyttelsesegenskaber i forhold til de definerede acceptkriterier. Afhængigt af udstyrskonfigurationen kan testelementer omfatte åben kredsløbsspænding, intern modstand, opladnings- og afladningsydelse, beskyttelsesrespons og relaterede elektriske parametre.

 

Dette trin hjælper med at identificere potentielle monterings- eller elektriske problemer før emballering og endelig frigivelse. Testgrænser og -procedurer bør etableres i henhold til batteripakkens design og gældende kundekrav.

Trin 8: Varmekrympeemballage

Devarmekrympe pakkemaskine påfører og krymper kompatibel isolerende eller beskyttende film omkring batteripakken eller dens udpegede indkapsling.

 

Filmvalg, tunneltemperatur, transportørhastighed og emballagedimensioner skal matches til produktstrukturen og materialespecifikationerne. En korrekt konfigureret proces hjælper med at opnå et pænt, ensartet pakkeudseende.

heat shrink packaging machine

Trin 9:BatteripakkeInkjet-kodning og identifikation

inkjet batch coding machine

Deinkjet batch-kodningsmaskineudskriver nødvendige identifikationsoplysninger på den angivne produktoverflade eller emballage.

 

Afhængigt af systemkonfigurationen kan de udskrevne oplysninger omfatte modelnumre, produktionsdatoer, batchkoder, serienumre eller andre identifikationsfelter. Kodning understøtter produktidentifikation og produktionsregistrering.

Trin 10: Batteriets ældningstest

Debatteri aldrende maskineudsætter færdige batteripakker for definerede driftsbetingelser i en specificeret periode eller testcyklus. Afhængigt af det valgte udstyr kan processen overvåge spænding, strøm, kapacitetsrelaterede parametre og andre konfigurerede testdata.

Unormale resultater kan gennemgås i forhold til etablerede acceptgrænser, før produkterne fortsætter til endelig inspektion og forsendelse.

 

Testspænding, strøm, kanalantal og ældningsprocedurer bør bestemmes ud fra de færdige batteripakkespecifikationer.

battery aging machine

 

Hvorfor vælge en semi-automatisk samlebånd?

 

Fleksibel udstyrskonfiguration

En semi-automatisk linje består af individuelle maskiner udvalgt omkring selve produktionsprocessen. Kunder kan prioritere væsentlige operationer først og tilføje udstyr eller automatiseringsfunktioner, efterhånden som kravene udvikler sig.

01

 

Praktisk startinvestering

Sammenlignet med en fuldautomatisk produktionslinje kan en semi-automatisk konfiguration reducere den initiale investering, der kræves til passende små til mellemstore produktioner, pilotfremstilling eller projekter med skiftende produktmodeller.

02

 

Bedre procesorganisation

Dedikeret udstyr til sortering, sortering, inspektion, svejsning og test hjælper med at etablere klarere processtadier og kvalitetskontrolpunkter. Dette gør det lettere at identificere, hvor defekter opstår, og forfine produktionsprocedurerne.

03

 

Tilpasning til forskellige pakkedesigns

32140 og 33140 celleformater kan rummes, når det valgte udstyr, værktøj og procesparametre er kompatible. Skift mellem modeller kan kræve fixturændringer, parameterjusteringer eller andet opsætningsarbejde.

04

 

En vej mod fremtidig udvidelse

Linjen kan planlægges med fremtidig kapacitetsvækst for øje. Afhængigt af det originale udstyrsvalg og fabrikslayout kan kunder tilføje kanaler, indføre automatisk håndtering eller opgradere udvalgte operationer over tid.

05

 

 

Skræddersyede løsninger baseret på dine produktionskrav

Ikke to batteripakkeprojekter er helt ens. Den passende udstyrskonfiguration afhænger af forholdet mellem cellen, pakkedesign, påkrævet output, teststandarder og tilgængelige fabriksressourcer.

ACEY samarbejder med kunder om at evaluere følgende projektdetaljer:

 

  • Cellespecifikationer:32140 eller 33140 celledimensioner, kemi, nominel spænding, kapacitet og relevante elektriske egenskaber.
  • Batteripakke design:Serieparallel konfiguration, pakningsdimensioner, forbindelsesmaterialer, BMS-krav og kabinetdesign.
  • Målproduktionskapacitet:Påkrævet output pr. skift eller dag, planlagte driftstimer og forventet produktmix.
  • Fabriksforhold:Tilgængelig gulvplads, operatørens arbejdsgang, strømforsyning og udstyrsarrangement.
  • Investerings- og ekspansionsplaner:Foretrukket automatiseringsniveau, indledende budget og potentielle fremtidige kapacitetsforøgelser.

Baseret på disse detaljer kan vi anbefale en passende udstyrskombination og diskutere de vigtigste processtadier, maskinspecifikationer og potentielle opgraderingsmuligheder.

 

 

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Kan det samme samlebånd håndtere både 32140 og 33140 cylindriske celler?

Potentielt, ja. De valgte maskiner skal understøtte begge celleformater. Afhængigt af udstyret kan skift mellem formater kræve udskiftning af værktøj, armaturjusteringer, parameterændringer eller opdateringer af inspektionsprogram. Kompatibilitet skal bekræftes før bestilling.

Q2: Kan jeg kun købe en del af samlebåndet?

Ja. Kunder kan vælge individuelle maskiner eller bygge produktionslinjen i etaper, afhængigt af deres eksisterende udstyr og projektbudget. Vi kan gennemgå den nuværende produktionsproces og identificere det udstyr, der er nødvendigt for at udfylde specifikke huller.

Q3: Hvordan bestemmer du den passende produktionskapacitet?

Konfigurationen afhænger af det nødvendige daglige output, pakkedesign, testvarighed, operatørarrangement og automatiseringsgrad. Vi anbefaler at evaluere disse faktorer sammen i stedet for at estimere kapaciteten ud fra en enkelt maskines nominelle hastighed.

Q4: Kan udstyrskonfigurationen tilpasses til vores batteripakke?

Ja. Udstyrsvalg kan diskuteres i henhold til cellespecifikationer, serieparallel konfiguration, svejsekrav, BMS-funktioner, testparametre og fabrikslayout. Endelig kompatibilitet og ydeevne skal bekræftes i forhold til projektets tekniske krav.

 

 

Diskuter dit 32140/33140 batteripakkesamlingsprojekt med ACEY

ACEY leverer udstyr til montering af batteripakker og tilpassede samlebåndsløsninger for at hjælpe kunder med at udvikle et produktionssetup, der er tilpasset deres tekniske og kommercielle mål.

 

Fortæl os om dit 32140 eller 33140 batteripakkeprojekt.Del dine cellespecifikationer, pakketegninger, måloutput og budgetinterval, og vores team kan hjælpe dig med at evaluere den udstyrskonfiguration, der bedst passer til dine krav.

 

Kontakt ACEY for at diskutere dit projekt og anmode om et tilpasset udstyrsforslag.

 

Kontakt nu

 

 

 

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse